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永恒盛吸塑机:厚片吸塑机操作前要做哪些准备?

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永恒盛吸塑机:厚片吸塑机操作前要做哪些准备?

  • 分类:公司新闻
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  • 发布时间:2019-03-23 00:00
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今天永恒盛小编带你去认识一下永恒盛机械的厚片吸塑机。请随小编一起去看看吧!

1、工作人员准备开机操作之前,应检查真空泵、风泵、气路及其他需要油的部位,所需油量是否在标准之内,然后将风泵、吸塑机电源打开。

 2、将控制面板上“手动自动”转换开关拨至“停止”位置后开启总按钮,根据使用方式选择“手动”或“自动”位置。

3、仔細检查所加工的物料,确保清洁无异物、脏物。

4、检查夹料(夹具)装置、模具升降装置、运动部件的运动情况,其运动应灵活、可靠。

5、确保各润滑系统管路畅通无阻,润滑点出油正常。各润滑部位应根据润滑细则灌注规定数量的润滑剂。

6、启动加热炉,根据模具的成型面积,调整加热炉的发热面积,调校调温装置,观察相应的电流和发热原件发红状态,一般电流为四周高,中间低。备好吸塑材料至相应位置。

7、加热炉需要预热的先预热15分钟左右,不需预热的直接进行加热工作,加热前将控制面板上所有控制开关调制需要的位置准备加热生产。

8、预热升温。启动加热糸统之前,应认真检查各段温度仪表的设定值是否与工艺要求相符;启动加热糸统后,应检查各段加热器的电流指示值是否正常。

 9、调整加热时间、压力、速度等参数与工艺设定相符。

10、上料。在装入板材时,要细心、到位;夹框夹紧后;四周边缘要均匀,以免漏气,影响质量。

11、取出成品要谨慎小心,戴手套,以免制品烫手。

永恒盛厚片吸塑机操作工应遵守的手册

1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法。热成型机有专人负责保养及操作,操作者必须经过上岗前的培训,熟悉设备性能、产品工艺及相关操作知识,操作设备时应精神集中,达到在安全状态下生产。

2、工作前要做到:

1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油嘴、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。

2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护手套,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。

3)检查机床、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。

4)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。

5)检查操作手柄、阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。

6)开机前首先检查空气压缩机、真空泵、油雾器等是否缺油,连续运转12时每班检查一次,严禁设备缺油运转。

7)根据环境湿度情况,随时排出油水分离器的水分。保证阀体的干燥。

8)开机车前检查防护罩是否装好,加热器设定温度(或调压)是否在规定的范围内,各程序时间设定是否符合要求。

9)合闸通电及打开气阀接通压缩空气时,所有人必须离开设备,避免设备瞬间误动伤人。

 永恒盛厚片吸塑机操作工岗位职责

1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停机,关闭电源。

2)按工艺规定进行加工。不准任意加大加热电流。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。

3)工作中随时注意空压机声音是否正常,并观察其压力不得超过额定值,如果发现异常,应立即停机检查。

4)设备出现异常情况应停机检修,禁止设备带病运行。

5)工作中出现故障或出现意外时,及时按下急停开关,待故障排除后方可继续工作。

6)在生产过程中,检修或设备调整、更换模具、台面及压框时应断电。

7)工作完毕注意切断电源。用清洁的塑料板将工作台面盖好,以利防尘。

8)不可随便调整设备上的限位开关。

9)至少每周打开气罐底部排污阀排污一次。 

10)将机械操作手柄、阀门、开关等扳到非工作位置上。

11)停止机床运转,切断电源、气源。

12)清扫工作现场,认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、工作台面等处加油保养。

 

 

厚片吸塑机保养维修说明

常规维护保养热成型机的正确维护保养,对保证热成型机稳定生产、延长机器寿命非常重要。日常维护应注意以下几个方面的工作。

1、要有足够的预热升温时间。一般到达工艺设定温度后应恒温30min 2、电控柜应每月吹扫一次。

3、长时间停机时,对机器要有防绣、防污措施。

4、每月巡检,内容包括:各润滑部位的润滑情况和油位显示;各转动部位轴承的温升及噪音;工艺设定温度、压力、时间等显示;各运动部件的运动状况等。

5、要有健全的设备保养文书。达到日、周、月、年的不同时间段的不同内容的的保养计划和保养内容。

6 工作前和工作中清洁工作台面和机器表面,以防止污染产品,检查和观察机器各部分运转是否正常。

7、机器加润滑油的部分操作规程要求进行加油,但注意要适量。下班前关机后要清洁机器。

8、每天检查真空泵、空压机气路等需要加油的部位所需油量是否在标准范围内。

9、厚片吸塑机具体加油要求按该机操作规程进行。

 10、每个下模四条导柱与加热炉齿条和压片框上的齿条加油

11、每周要对机器和辅助设备进行一次彻底的外表面清洁,检查各紧固螺丝是否有松动的现象,并予以紧固。

12、每月至少检查机器及辅助设备电器一次,查看线头是否有松动,绝缘层是否有破损等缺陷,并作出修理。

13、每两个月对吸塑机总气管的油过滤器用汽油清洗一次,确保气体畅通无阻。 14、根据机器使用情况每年底前将其进行一次全面检查和维护,发现问题及时进行修理。

15 、平时机器出现故障时先对照机器使用说明书进行排除,否则要及时请厂家进行修理,并做好记录。

16、对于以上维护保养的内容要在下表做好记录,表中记录不下的内容可在表后另附页。

 

常见故障及处理方法:

故障1)真空不够力

原因1)真空开关未复位 。解决方法: 真空开关复位

 2)真空开关损坏 。解决方法:更换真空开关

3)模具底部漏气 。解决方法:密封模具底部

4)真空管接头不紧漏气 。解决方法:拧紧喉码

故障 2)下模不能上

原因:上下炉未回到位。解决方法:电炉感应开关未调整感应开关距离检测到。

故障 3.加热炉不动

原因1)下模下位感应开关未检测到。解决方法:调整感应开关距离

故障4)电炉无电

原因1)电炉接触器线圈损坏 。解决方法:更换线圈

2)总电源保险丝熔断 。解决办法:更换保险丝

3)电炉前位感应器未检测到。解决办法:调整感应开关距离

故障 5)发热管不发热

原因1)集成块损坏 。解决办法:更换集成块

 2)电压表损坏。解决办法:更换电压表

3)调温表损坏。解决办法:更换调温表

4)调温板上保险丝损坏。解决办法:更换保险丝

5)发热管损坏。解决办法:更换发热管

更多厚片吸塑机使用说明,请咨询深圳永恒盛机械。

最新信息

深圳市永恒盛机械制造有限公司全自动吸塑成型机 2024-03-12 14:24:16
  吸塑机,又称热塑成型机,是将加热塑化的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS 等热塑 性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装演盒、框等产品的机器;其主要是利用真空泵形 状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等,再将这些真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却。传统吸塑机,包括吸塑模具,吸塑模具包括上模和下模。膜片呈滚筒装放置在吸塑 模具的一侧。将膜片的端部拉出并水平穿过吸塑模具,上模和下模合模形成型腔,采用真空 吸附使型腔内的膜片贴附在型腔表面,冷却后成型,形成吸塑制品。膜片在滚动过程中,会 产生静电摩擦,其表面极易吸附空气中的灰尘或杂质,若对其表面的灰尘或杂质不进行处 理,会随膜片进入吸塑模具内,导致吸塑制品的表面产生气泡、针孔、麻点等缺陷,降低了吸 塑制品的外观质量,对于外观质量要求高的吸塑制品,会直接导致报废,降低了产品合格 率。另一方面膜片带入的灰尘或杂质极易残留在吸塑模具的型腔内,需对吸塑模具进行及 时清洗,增加了设备维护成本。灰尘或杂质不及时清理,长期累积,会影响吸塑制品的成型 形状,影响产品质量,同时会使吸塑模具的使用寿命缩短。为解决上述技术问题,我公司决定对该项目立项研发。 深圳市永恒盛机械制造有限公司全自动吸塑成型机,相较于常见的全自动吸塑成型机,增加了纵向切割装置、切割输送装置、自动上料装置以及模具内横向封气装置。可在一副模具上生产任意长度的吸塑产品,并在横向按照产品长度要求自动找位切割并输出产品,实现一机多用、一模多用,提高了吸塑成型机的使用效率和自动化程度。

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