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吸塑机的主要结构与四大技术核心

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吸塑机的主要结构与四大技术核心

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  • 发布时间:2017-05-19 00:00
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   【真空吸塑机厂家】吸塑机的主要结构是由进料、送料、电加热炉、门、多功能可调大小、下模板、上模、开关、闸刀开关、切片,切片,放在一个真空装置;一种有源电源气动装置,拉片采用电动,喂养,减速器,时间继电器,中间继电器,行程开关等电器元件的自动控制系统。
 
吸塑机的技术参数如下
  1、大吨位、大面积、上下板精度高,适用于塑料制品的全板下料,解决了传统小吨位冲床单冲裁,提高生产量。
  2、送料系统采用电脑控制,速度快,传动准确,特别适合上下模具的高精度要求,减少了传统手工在模具上的移动。节省时间,提高产品合格率。
  3、双进料,双操作,一体机,节省空间,还能节省贵公司的投资成本。
  4、液压系统采用高低压油泵控制,压力柔和,延长模具使用寿命,节约模具成本。为了解决传统机械冲裁模的缺陷。
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深圳市永恒盛机械制造有限公司全自动吸塑成型机 2024-03-12 14:24:16
  吸塑机,又称热塑成型机,是将加热塑化的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS 等热塑 性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装演盒、框等产品的机器;其主要是利用真空泵形 状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等,再将这些真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却。传统吸塑机,包括吸塑模具,吸塑模具包括上模和下模。膜片呈滚筒装放置在吸塑 模具的一侧。将膜片的端部拉出并水平穿过吸塑模具,上模和下模合模形成型腔,采用真空 吸附使型腔内的膜片贴附在型腔表面,冷却后成型,形成吸塑制品。膜片在滚动过程中,会 产生静电摩擦,其表面极易吸附空气中的灰尘或杂质,若对其表面的灰尘或杂质不进行处 理,会随膜片进入吸塑模具内,导致吸塑制品的表面产生气泡、针孔、麻点等缺陷,降低了吸 塑制品的外观质量,对于外观质量要求高的吸塑制品,会直接导致报废,降低了产品合格 率。另一方面膜片带入的灰尘或杂质极易残留在吸塑模具的型腔内,需对吸塑模具进行及 时清洗,增加了设备维护成本。灰尘或杂质不及时清理,长期累积,会影响吸塑制品的成型 形状,影响产品质量,同时会使吸塑模具的使用寿命缩短。为解决上述技术问题,我公司决定对该项目立项研发。 深圳市永恒盛机械制造有限公司全自动吸塑成型机,相较于常见的全自动吸塑成型机,增加了纵向切割装置、切割输送装置、自动上料装置以及模具内横向封气装置。可在一副模具上生产任意长度的吸塑产品,并在横向按照产品长度要求自动找位切割并输出产品,实现一机多用、一模多用,提高了吸塑成型机的使用效率和自动化程度。

深圳市永恒盛机械制造有限公司

 

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