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永恒盛吸塑机:厚片吸塑机的质量问题以及生产模具

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永恒盛吸塑机:厚片吸塑机的质量问题以及生产模具

  • 分类:行业新闻
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  • 发布时间:2016-12-12 00:00
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          今天小编我就跟大家讲讲厚片吸塑机的质量问题以及生产模具 对于这样面不了解的,没关系,那么现在就跟着深圳永恒盛吸塑机的小编我去看看吧。

          吸塑成型出产:选用全主动高速吸塑成型机出产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具外表,一起将冷却水以雾状喷于成型片材外表,使其硬化,成型的片材再主动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材别离,然后完结悉数进程;

           (1)厚片吸塑产品出现主要的一个质量问题体现在以下的几点:

           1.厚薄不均;

           2.吸塑过度,是指产品过薄;

           3.拉线,是指成型产品出现不该有的线痕;

           4 .吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品

           (2)制造出产模具:样品被客户认可后,一般会下一定数量的出产订单;

           出产调度会依据产值、吸塑成型的杂乱程度决议选用哪种模具量产:选用石膏模出产,模具制造进程类似于吸塑打样,长处在于出产周期短,成本最低,制造一整版模具只需一到两天时刻,不足之处在于吸塑制品外表粗糙,出产中模具简单碎裂,耐用性差无法成型深度大、杂乱度高、片材厚的产品。选用电镀铜模,其技术是将打好样的泡壳外表喷上一层导电剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀进程需要72小时,接着要对铜模进行灌石膏、抛光、打气眼处理,选用电镀铜模出产的长处是吸塑制品外表润滑,成本适中,耐用性适中,缺陷是模具制造周期长,无法完结精细吸塑制品的出产;

          深圳市永恒盛机械制造有限公司16年来一直致力于研发提供深圳吸塑机、深圳泡壳机、深圳真空吸塑机、深圳厚片吸塑机、深圳吸塑机成型机、深圳热塑成型,吸塑机热线:0755-84817776要想知道更多知识还可进入官网看:www.szyongheng.cn/

最新信息

深圳市永恒盛机械制造有限公司全自动吸塑成型机 2024-03-12 14:24:16
  吸塑机,又称热塑成型机,是将加热塑化的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS 等热塑 性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装演盒、框等产品的机器;其主要是利用真空泵形 状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等,再将这些真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却。传统吸塑机,包括吸塑模具,吸塑模具包括上模和下模。膜片呈滚筒装放置在吸塑 模具的一侧。将膜片的端部拉出并水平穿过吸塑模具,上模和下模合模形成型腔,采用真空 吸附使型腔内的膜片贴附在型腔表面,冷却后成型,形成吸塑制品。膜片在滚动过程中,会 产生静电摩擦,其表面极易吸附空气中的灰尘或杂质,若对其表面的灰尘或杂质不进行处 理,会随膜片进入吸塑模具内,导致吸塑制品的表面产生气泡、针孔、麻点等缺陷,降低了吸 塑制品的外观质量,对于外观质量要求高的吸塑制品,会直接导致报废,降低了产品合格 率。另一方面膜片带入的灰尘或杂质极易残留在吸塑模具的型腔内,需对吸塑模具进行及 时清洗,增加了设备维护成本。灰尘或杂质不及时清理,长期累积,会影响吸塑制品的成型 形状,影响产品质量,同时会使吸塑模具的使用寿命缩短。为解决上述技术问题,我公司决定对该项目立项研发。 深圳市永恒盛机械制造有限公司全自动吸塑成型机,相较于常见的全自动吸塑成型机,增加了纵向切割装置、切割输送装置、自动上料装置以及模具内横向封气装置。可在一副模具上生产任意长度的吸塑产品,并在横向按照产品长度要求自动找位切割并输出产品,实现一机多用、一模多用,提高了吸塑成型机的使用效率和自动化程度。

深圳市永恒盛机械制造有限公司

 

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