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正负压一体吸塑机有哪些优势呢?

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正负压一体吸塑机有哪些优势呢?

  • 分类:行业新闻
  • 作者:永恒盛机械
  • 来源:永恒盛机械
  • 发布时间:2021-10-28 11:21
  • 访问量:

      正负压一体成型机,抽取真空与正向加压相结合,相比较而言其成型精度更高,能做出更复杂的产品。正负压结合,底部不仅有负压(真空压力),顶部也有正压力。做出来的工件菱角、凹凸面、凹槽面、边角等的立体感会比较强。而负压吸塑成型机,由于它只是一种负压功能,对它没有附加压力,所以只能靠气流将其拉下,所以加工后工件的棱角、凹槽等位置的立体感相对较弱。正负压吸塑机,是通过正压加温气流传递到工件的每一个地方,气流在加压的时候就带了温度,传递得比较到位,工件成型比较均匀到位。 正负压结合,同等材料的厚度比负压吸塑的厚度产品质感更好,克重更稳定; 正、负压功能共存,制品成型尺寸精准、稳定;正负压一体机成型、冲切、堆叠、计数、输送同步完成,节省人力,产品安全卫生无二次污染;裁断、堆叠、送片均采用伺服控制,精准无误差; 采用工控PLC和微电脑人机界面控制,运行精准操作便捷。

     深圳市永恒盛机械制造有限公司18年来一直致力于研发提供负压一体吸塑机、正负压一体吸塑成型机系列、伺服吸塑成型机系列、厚片吸塑成型机系列、印刷片吸塑成型机系列以及非标机械的开发设计,模具配套等......吸塑机热线:0755-84817776,要想知道更多知识还可进入官网看看www.szyongheng.cn/

最新信息

深圳市永恒盛机械制造有限公司全自动吸塑成型机 2024-03-12 14:24:16
  吸塑机,又称热塑成型机,是将加热塑化的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS 等热塑 性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装演盒、框等产品的机器;其主要是利用真空泵形 状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等,再将这些真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却。传统吸塑机,包括吸塑模具,吸塑模具包括上模和下模。膜片呈滚筒装放置在吸塑 模具的一侧。将膜片的端部拉出并水平穿过吸塑模具,上模和下模合模形成型腔,采用真空 吸附使型腔内的膜片贴附在型腔表面,冷却后成型,形成吸塑制品。膜片在滚动过程中,会 产生静电摩擦,其表面极易吸附空气中的灰尘或杂质,若对其表面的灰尘或杂质不进行处 理,会随膜片进入吸塑模具内,导致吸塑制品的表面产生气泡、针孔、麻点等缺陷,降低了吸 塑制品的外观质量,对于外观质量要求高的吸塑制品,会直接导致报废,降低了产品合格 率。另一方面膜片带入的灰尘或杂质极易残留在吸塑模具的型腔内,需对吸塑模具进行及 时清洗,增加了设备维护成本。灰尘或杂质不及时清理,长期累积,会影响吸塑制品的成型 形状,影响产品质量,同时会使吸塑模具的使用寿命缩短。为解决上述技术问题,我公司决定对该项目立项研发。 深圳市永恒盛机械制造有限公司全自动吸塑成型机,相较于常见的全自动吸塑成型机,增加了纵向切割装置、切割输送装置、自动上料装置以及模具内横向封气装置。可在一副模具上生产任意长度的吸塑产品,并在横向按照产品长度要求自动找位切割并输出产品,实现一机多用、一模多用,提高了吸塑成型机的使用效率和自动化程度。

深圳市永恒盛机械制造有限公司

 

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