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吸塑原材料简介

新闻资讯

吸塑原材料简介

  • 分类:行业新闻
  • 作者:永恒盛机械
  • 来源:永恒盛机械
  • 发布时间:2021-10-31 09:56
  • 访问量:

聚氯乙烯PVC,成型温度65-70℃,冷却时间24-30秒,热扭曲温度80-180℃开始熔化,非晶体聚合物,成型后收缩0.2-0.6%,低密度特性使产量大于一般料之20%-30%。不易碎,韧性好,透明度高,可周转,可调节其他颜色。

聚对苯二甲酸乙二醇(PET):成型温度70-80℃,冷却时间14-20秒,热扭曲温度80-180℃开始熔化,高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽,耐疲劳性,耐摩擦性,尺寸稳定性很好。透明度高,不易破边,属环保材料,可周转使用。

聚苯乙烯塑料(PS):成型温度75-85℃,冷却时间14-20秒,热扭曲温度90-150℃开始熔化,拉伸强度可达60Mqa以上,冲击强度小,耐磨性差,耐蠕性一般,力学性随温度升高变化较大,收缩率为0.4-0.7%。易成型,成型烤片时间相对较短,属环保材料,可周转使用。

聚丙烯(PP):成型温度140℃,冷却时间24-30秒,热扭曲温度150-220℃开始熔化,半结晶性材料,它比PE更要坚硬并且有更高的熔点。PP的维卡软化温度为150°。由于结晶度较高,表面的刚度和抗划痕性很好,收缩性为1.8-2.5%。刚硬有韧性,抗弯强度高,抗疲劳,抗应力开裂,质轻,在高温100°-150°左右保持其力学性能。

聚对苯二甲酸乙二醇(PETG):成型温度70-80℃,冷却时间14-20秒,热扭曲温度120-225℃开始熔化,高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽,耐疲劳性,耐摩擦性,尺寸稳定性很好,压力高波后可直接撕边。透明度高,不易破边,属环保材料,可周转使用。

 

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深圳市永恒盛机械制造有限公司全自动吸塑成型机 2024-03-12 14:24:16
  吸塑机,又称热塑成型机,是将加热塑化的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS 等热塑 性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装演盒、框等产品的机器;其主要是利用真空泵形 状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等,再将这些真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却。传统吸塑机,包括吸塑模具,吸塑模具包括上模和下模。膜片呈滚筒装放置在吸塑 模具的一侧。将膜片的端部拉出并水平穿过吸塑模具,上模和下模合模形成型腔,采用真空 吸附使型腔内的膜片贴附在型腔表面,冷却后成型,形成吸塑制品。膜片在滚动过程中,会 产生静电摩擦,其表面极易吸附空气中的灰尘或杂质,若对其表面的灰尘或杂质不进行处 理,会随膜片进入吸塑模具内,导致吸塑制品的表面产生气泡、针孔、麻点等缺陷,降低了吸 塑制品的外观质量,对于外观质量要求高的吸塑制品,会直接导致报废,降低了产品合格 率。另一方面膜片带入的灰尘或杂质极易残留在吸塑模具的型腔内,需对吸塑模具进行及 时清洗,增加了设备维护成本。灰尘或杂质不及时清理,长期累积,会影响吸塑制品的成型 形状,影响产品质量,同时会使吸塑模具的使用寿命缩短。为解决上述技术问题,我公司决定对该项目立项研发。 深圳市永恒盛机械制造有限公司全自动吸塑成型机,相较于常见的全自动吸塑成型机,增加了纵向切割装置、切割输送装置、自动上料装置以及模具内横向封气装置。可在一副模具上生产任意长度的吸塑产品,并在横向按照产品长度要求自动找位切割并输出产品,实现一机多用、一模多用,提高了吸塑成型机的使用效率和自动化程度。

深圳市永恒盛机械制造有限公司

 

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